Con más de medio siglo de historia, la planta de Essity en Allo se ha convertido en uno de los referentes industriales de Navarra en la producción de productos de higiene y cuidado. 

La compañía, cuyo origen se remonta a 1849 y que hoy opera en más de 150 países, mantiene un compromiso firme con la innovación, la sostenibilidad y la mejora continua. Sus líneas de papel tisú, tan cotidianas como el papel higiénico, los pañuelos o las servilletas, esconden detrás un entramado tecnológico que evoluciona año tras año, impulsado por equipos especializados que trabajan con una clara filosofía: poner la calidad en el centro. 

La transformación vivida por la fábrica de Allo durante las últimas décadas es evidente para quienes trabajan día a día entre sus líneas. “La tecnología avanza muy rápidamente y eso requiere una exigencia de aprendizaje continuo”, explica Ione Aisa, especialista en sistemas de visión de la planta. Su testimonio refleja un cambio que es transversal a toda la compañía: la adopción progresiva de la digitalización, la inteligencia artificial y la automatización como motores para mejorar el proceso productivo.

La digitalización es una realidad

Essity, nacida del antiguo grupo SCA, ha construido su identidad empresarial sobre dos pilares: la innovación constante y la apuesta por el bienestar y la higiene como motores de progreso social. La digitalización, uno de los ejes estratégicos de la compañía a nivel global, es una realidad palpable en Allo. La implantación de cámaras de visión artificial, sensores inteligentes y sistemas predictivos ha permitido mejorar tanto la calidad como la eficiencia. “Con cada nueva implantación tecnológica, el producto es de mayor calidad y los sistemas más eficientes”, destaca Aisa, que subraya que estas tecnologías ayudan a “detectar los desvíos con mayor antelación y generar menos rechazo”. 

La calidad es precisamente uno de los elementos más distintivos de Essity. En sectores como la higiene, garantizar la uniformidad y seguridad del producto es imprescindible. Para Nekane Gamio, ingeniera de calidad, la clave está en entender que “todos los departamentos somos Calidad, en realidad”. Y aunque se trate de productos de un solo uso, recuerda que detrás hay millones de consumidores con expectativas distintas, y para satisfacerlas es necesario un control exhaustivo del proceso. La evolución en este campo ha sido enorme: “Antes todo era más manual, ahora trabajamos con datos, Power BI, bases de datos… Es mucho más fácil anticiparse y no solo corregir”. 

La compañía también da prioridad a la comunicación entre departamentos, una práctica que se ha consolidado como esencial. Gamio destaca que la planta funciona “como un proceso continuo en el que cada área es clave”, y que la colaboración diaria permite resolver problemas complejos mediante equipos multidisciplinares. El usuario final también forma parte de esta ecuación: Essity cuenta con canales específicos para recoger su opinión, especialmente valiosa para orientar el desarrollo de productos.

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Atracción de talento

En la planta de Allo, la modernización de los procesos también ha redefinido el liderazgo. Javier Erdozain, líder de línea, lo describe como una evolución hacia modelos más participativos: “Ahora se tiene mucho más en cuenta la opinión de la gente. No es tan jerárquico”. El enfoque del TPM , un sistema que refuerza el protagonismo del operario, ha cambiado la manera de trabajar: “El que está ocho horas en la máquina es el que más sabe”, afirma. Esta transformación cultural, unida a la digitalización, ha llevado a la planta a dejar atrás herramientas tradicionales como el Excel para trabajar con QR, dispositivos móviles e interfaces más ágiles. 

Javier reconoce que la digitalización no siempre es sencilla, pero sí necesaria: “A todos nos cuesta cambiar, pero luego ves los resultados y dices: ha merecido la pena”. El mayor reto, en su opinión, es mantener la eficiencia sin comprometer la calidad: “No vale que saquemos una eficiencia muy alta si la calidad no va acorde”. La calidad es una prioridad. 

La formación continua, uno de los compromisos históricos de Essity, permite a los trabajadores adaptarse a las nuevas tecnologías y crecer profesionalmente. Tanto en el ámbito de la inteligencia artificial como en la automatización, los empleados reciben cursos y herramientas que impulsan su desarrollo y abren oportunidades dentro de la compañía. Esta apuesta por la innovación y el aprendizaje constante no solo fortalece el crecimiento interno, sino que posiciona a Essity como un empleador de referencia en el sector, capaz de atraer talento que busca trabajar con tecnología puntera y en entornos que fomentan la evolución profesional. 

Además de la innovación, la sostenibilidad forma parte del ADN de la empresa. Essity ha reforzado en los últimos años su estrategia ambiental con medidas que buscan reducir el consumo energético, mejorar la eficiencia de los recursos y apostar por materiales más sostenibles. Aisa, especialmente sensibilizada con esta área, subraya que la compañía “ha hecho mucho, aunque todavía queda recorrido” y espera que en un futuro cercano “el consumo energético sea casi todo de renovables y los materiales más sostenibles”.

Mirar al futuro con convicción

La historia de Essity es, en definitiva, la historia de una empresa que ha sabido evolucionar sin perder su esencia: mejorar la vida de las personas a través de la higiene y la salud. La experiencia de sus trabajadores muestra una compañía que apuesta por la tecnología, escucha al consumidor y fomenta la colaboración interna. Una empresa que invierte de manera real, en equipos, procesos y personas, y que mira al futuro con la convicción de que siempre se puede mejorar. 

“La máquina siempre será más eficiente si anticipamos los problemas”, resume Aisa. Y es precisamente esa capacidad de anticiparse, ya sea mediante datos, tecnología o talento humano, la que ha convertido a Essity en un referente industrial, dentro y fuera de Navarra.