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SOSTENIBILIDAD

Prodein, empresa pionera en Residuo Cero

Primera empresa del sector de la protección contra incendios en España en obtener esta certificación de AENOR, con un 99,55% de residuos valorizados

Michel Lumbreras (AENOR) hace entrega del certificado Residuo Cero a Sonia Moneo y Silvia García (Prodein)
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Michel Lumbreras (AENOR) hace entrega del certificado Residuo Cero a Sonia Moneo y Silvia García (Prodein)DDN
Michel Lumbreras (AENOR) hace entrega del certificado Residuo Cero a Sonia Moneo y Silvia García (Prodein)

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Publicado el 25/06/2026 a las 05:00

Saber dónde termina un residuo, y qué impacto ambiental evita,  se ha convertido en el nuevo terreno de la sostenibilidad empresarial. Durante años, el foco estuvo puesto en reducir residuos y fomentar el reciclaje. Hoy, el reto va un paso más allá: conocer y acreditar qué ocurre con cada material una vez abandona las instalaciones de una empresa.

Esta necesidad de trazabilidad está transformando la forma en que muchas organizaciones gestionan sus procesos ambientales. Clientes, administraciones y organismos certificadores exigen cada vez más evidencias sobre el destino final de los residuos y sobre el impacto real de las medidas de sostenibilidad.

“Estamos pasando de una sostenibilidad basada en compromisos a una sostenibilidad basada en evidencias”, explica Sonia Moneo, directora general de Prodein. “Cada vez es más importante poder demostrar con datos aquello que hacemos”.

La primera en España

Un ejemplo de esta tendencia es la certificación Residuo Cero de AENOR, obtenida recientemente por Prodein tras acreditar la valorización del 99,55 % de los residuos generados por su actividad. Con ella, la compañía navarra se ha convertido en la primera empresa del sector de la seguridad y la protección contra incendios en España en lograr este reconocimiento, según la propia AENOR.

Sin embargo, para la compañía el valor del proceso va más allá del porcentaje alcanzado.

“El certificado es importante, pero lo más relevante ha sido disponer de una visión completa sobre nuestros flujos de residuos y reforzar la trazabilidad de todo el proceso”, señala Silvia García, responsable de Calidad, Medio Ambiente y Prevención de la empresa.

Según explica, la certificación exige documentar el recorrido de cada residuo hasta su destino final y acreditar que efectivamente es reutilizado, reciclado o valorizado.

Precisamente ese es uno de los aspectos que más valora AENOR durante las auditorías.

“Para otorgar la certificación ‘Residuo Cero’, en AENOR analizamos tanto el sistema de gestión de residuos de la organización como la veracidad de sus datos: evaluamos el inventario de residuos, su trazabilidad completa hasta el destino final y, sobre todo, el porcentaje real de valorización alcanzado, que debe situarse por encima del 90 % para obtener la máxima distinción”, afirma Michel Lumbreras, director territorial de AENOR en Navarra y La Rioja.

Todo queda documentado

En la práctica, esa trazabilidad empieza en la propia planta. Cada residuo se separa en el punto donde se genera —sin mezclar peligrosos con no peligrosos ni tipologías incompatibles— y se registra con su código LER, su origen, el gestor autorizado que lo retirará y el tratamiento final que recibirá. Un extintor fuera de uso no sigue el mismo camino que un envase metálico o una batería: cada flujo tiene su propio recorrido, documentado de principio a fin.

La creciente exigencia documental responde también a un cambio de mentalidad. Cada vez más organizaciones entienden que los residuos forman parte de una cadena de valor y que conocer su recorrido ayuda a tomar mejores decisiones empresariales.

“Durante mucho tiempo los residuos se consideraban simplemente un coste o una obligación legal”, apunta Moneo. “Hoy empezamos a verlos como una fuente de información que nos permite mejorar procesos, identificar oportunidades y avanzar hacia modelos más eficientes”.

Esta visión conecta directamente con los principios de la economía circular, que buscan mantener los materiales dentro del ciclo productivo el mayor tiempo posible.

Lume, lámpara de sobremesa de CIRA World, fabricada a partir de un extintor fuera de uso
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Lume, lámpara de sobremesa de CIRA World, fabricada a partir de un extintor fuera de usoEstudio Pujol
Lume, lámpara de sobremesa de CIRA World, fabricada a partir de un extintor fuera de uso

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31 toneladas de CO2

El impacto de ese modelo ya se mide. En el análisis de impacto que Prodein realizó en 2024 con la metodología InnovaRSE del Gobierno de Navarra, la recuperación de más de 20 toneladas de acero procedente de extintores fuera de uso evitó la emisión de cerca de 31 toneladas de CO2 , al sustituir la fabricación de acero nuevo por material reaprovechado. Sumadas al resto de medidas ambientales —electricidad 100 % renovable, placas solares y vehículos eléctricos—, la compañía sitúa en torno a 38 toneladas el CO2  evitado en el conjunto del año.

CIRA World:_De extintor a lámpara de diseño

Prodein ya ha trasladado esa idea al terreno práctico con CIRA World, su marca de ecodiseño. Uno de sus productos resume bien la filosofía: una lámpara de sobremesa, Lume, fabricada a partir de un extintor fuera de uso, cuyo cuerpo metálico se convierte en pantalla sostenida por una estructura de madera. La prueba, con producto en la mano, de que un residuo correctamente trazado puede tener una segunda vida con valor.

Para García, el principal aprendizaje es que la sostenibilidad ya no puede gestionarse únicamente desde el departamento de medio ambiente. “Cada vez intervienen más áreas de la empresa: compras, operaciones, calidad, dirección... La trazabilidad requiere una implicación transversal y una cultura organizativa orientada a la mejora continua”.

Una evolución que, según coinciden los tres protagonistas, marcará el futuro de la gestión empresarial.

“Las empresas que mejor se adapten no serán necesariamente las que más hablen de sostenibilidad”, concluye Moneo, “sino aquellas que sean capaces de demostrarla”.

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