Diario de Navarra

“El conocimiento es poder”. Esta cita, atribuida al filósofo Francis Bacon a finales del siglo XVI y a su discípulo Thomas Hobbes, está hoy marcada en rojo en la hoja de ruta de Troquelería Josa, una pequeña empresa familiar del sector siderometalúrgico con 34 años de antigüedad y especializada en la fabricación, mantenimiento y reparación de troqueles, moldes y utillajes. Desde hace nueve meses está realizando de la mano de Menditech, una spin-off de la Universidad Pública de Navarra, y en colaboración con una multinacional alemana del sector de automoción afincada en Navarra, el estudio de viabilidad de un proyecto que puede llegar a revolucionar el sector industrial y que presentarán el próximo año al Gobierno de Navarra. Aprovechando el conocimiento de Menditech, que ya desarrolla y aplica la sensórica avanzada para monitarización en varios sectores, los responsables de Troquelería Josa plantean ahora aplicar la industria 4.0 a los productos que desarrollan para el sector metal lo que permitiría que cada uno de sus clientes obtengan de esos utillajes información útil que les otorgue poder para tomar decisiones y optimizar procesos reduciendo los tiempos de espera por paradas. “El que estampa tiene la información de su prensa, pero no existe esa información en el utillaje que nosotros suministrados y es lo que queremos hacer. Monitorizar y aplicar la industria 4.0 a nuestro producto”, explica David Rípodas, gerente de Troquelería Josa. Desde sus instalaciones en el polígono de Areta, Troquelería Josa da servicio a empresas de un amplio abanico de sectores (automoción, ferrocarril, farmacéutica, alimentación, agrícola, construcción, cartonaje, mobiliario...) lo que le aporta un gran conocimiento técnico de los diferentes procesos industriales. Desde los troqueles de corte convencional, al corte fino, pasando por la estampación en caliente, el utillaje de control, o la maquinaria especial. El proyecto de innovación que pretende llevar a cabo, de momento en fase de análisis, tiene como objetivo la monitorización, registro y recopilación de toma de datos de relevancia que afectan a los productos que suministra a sus clientes lo que les aportaría un mayor valor añadido para desde mejorar y optimizar los procesos productivos, hasta reducir los tiempos de producción por paradas. Por el momento, están explorando el potencial de los sistemas de monitorización para poder aplicarlos en el control avanzado según las necesidades particulares de cada cliente. Aseguran en Troquelería Josa que debido al estado de análisis del proyecto de innovación y a temas relacionados con la confidencialidad, no pueden por el momento aportar más información de una iniciativa con la que reafirman su apuesta innovadora. Con ella buscan mejorar sus productos para diferenciarse de la competencia aprovechando el ecosistema multidisciplinar que ofrece Navarra: desde universidades, a centros tecnológicos como AIN y empresas especializadas de alta tecnología además de la apuesta y el apoyo que ofrece el Ejecutivo foral con sus programas de ayuda a las empresas. Todo un reto para una compañía que no ha dudado en compartir información e ir de la mano con otras compañías del sector para mejorar tanto su producto como el propio tejido industrial de la comunidad. Cambio generacional en la gestión y estructura Es poco habitual que empresas del tamaño de Troquelería Josa, con 24 trabajadores en plantilla, apuesten por desarrollar de forma interna proyectos de innovación destinando recursos humanos y económicos. Un camino que ellos emprendieron hace ya cinco años tras el cambio generacional en la gestión y estructura de la empresa y que coincidió, en paralelo, con grandes transformaciones que se han vivido a nivel industrial fruto de la covid y la globalización con la creciente competencia que conlleva. “China está ahí. No podemos competir en precio, pero sí en una serie corta y en un trabajo más cualificado y nos tenemos que especializar en eso. Lo importante tanto en Navarra como en España es potenciar lo que se hace aquí para que ese conocimiento no se vaya. España ha sido el taller de Alemania que ha tirado del carro pero eso tiene que cambiar. Tenemos universidades, centros tecnológicos y gente con un gran conocimiento y eso hay que aprovecharlo ”, defiende Rípodas. Troquelería Josa se creó en el año 1988 por tres socios provenientes de diferentes talleres de mecanizado de Pamplona. Su actividad principal es la fabricación de moldes para inyección de plástico para diferentes sectores y la posterior fabricación de utillajes y repuestos para troquelería, principalmente para el sector de la automoción. Desde sus orígenes ha sido una empresa innovadora en tecnología y fue, de hecho, una de las primeras que incorporó en Navarra una máquina de corte por hilo. A finales del año 2018, tras la jubilación de parte de los socios, y el posterior fallecimiento de uno de ellos, Miguel Uriz, se creó la figura del gerente con la incorporación de David Rípodas. En la actualidad la propiedad está compuesta por los herederos de Miguel Ángel Uriz, Maialen y Arkaitz, junto a José Antonio Galar y Francisco Javier Jauregui. A sus 30 años, Maialen Uriz Villaverde es hoy la cara visible de una empresa que, además de la investigación abierta para el proyecto con Menditech tiene otros dos proyectos en marcha para explorar diferentes estrategias de diferenciación a través de la innovación. “Si evolucionas pero de forma analógica te estancas”, remarca la directiva quien admite que en Josa la I+D era algo que hasta ahora había salido “por la propia experiencia y las necesidades que iban detectando de un cliente” pero nunca como un proyecto de desarrollo firme con el soporte de centros de investigación y el apoyo económico del Gobierno de Navarra. Cuenta que hace tres años contrataron a un tecnólogo para desarrollar el marcado CE (Conformidad Europea) de maquinaria y que las ayudas vinculadas a los proyectos de investigación que tienen en marcha y han ido recibiendo del Gobierno les han permitido tener una especie de departamento de I+D y desarrollar proyectos que han terminado involucrando a proveedores, fabricantes y clientes además de a los propios centros de investigación. Crecer con la mochila del ICEX-Next Entre las apuestas de Troquelería también está la internacionalización. Gracias al programa ICEX Next están analizando con qué opciones contarían en otros países apoyándose para ello en la vinculación y confianza de clientes con plantas en otros países. Así, además de en otros países europeos, estudian opciones de negocio en México e India. “Consideramos que es un buen momento para inspeccionar el mercado exterior y poder crecer mediante este programa, ampliando la relación y servicio a otras plantas de nuestros clientes, así como abriéndonos a otros nuevos (clientes y/o sectores). Es una coyuntura valiosa que no queremos dejar pasar”, concluye Maialen Uriz quien confía en que esa mochila del ICEX les ayude a abrir nuevos mercados para dar soporte a sus clientes en otras plantas. “Salir fuera te permite sacar tu producto, tu servicio y la atención que das al cliente y el conocimiento que tenemos aquí en Navarra es más elevado que en otros sitios. Con la mochila pretendemos dar más soporte a nuestros clientes en otras plantas algo que conllevaría tener unas alianzas más reforzadas y un crecimiento mayor”. Un proyecto de I+D que involucra a proveedores, fabricantes y clientes Un circuito cerrado en el que están involucrados desde centros de investigación a proveedores, fabricantes y clientes. ¿El objetivo? Optimizar y mejorar tanto los procesos productivos como la durabilidad y calidad de los productos. Se llama Premium Stroke y es uno de los proyectos de I+D del Gobierno de Navarra que Troquelería Josa está desarrollando junto al Área de Tecnología de Superficies y Materiales Avanzados de la Asociación de la Industria Navarra que a través de su laboratorio les da soporte técnico para el desarrollo de recubrimientos y el estudio de los materiales. Según explican desde Josa, lo que están investigando es la influencia que tienen en el producto final tanto los procesos de fabricación de piezas, como los materiales, tratamientos y recubrimientos que se aplican. “Con el conocimiento adquirido fruto de los diferentes ensayos realizados, podemos ofrecer un valor añadido a nuestros clientes, mejorando sustancialmente sus procesos productivos para obtener una mayor durabilidad y calidad de los productos”, aseguran en Josa. La investigación se centra principalmente en los procesos de corte y estampación en frío, estampación y corte en caliente y corte fino y de alta velocidad. “Las exigencias y propiedades técnicas requeridas en el utillaje para cada proceso productivo son diferentes en tenacidad, resistencia al desgaste y abrasión o la combinación de ambas. Estamos comprobando que tanto la forma en la que se fabrica dicho utillaje como los procesos de fabricación que se emplean tienen incidencia tanto en las propiedades como en el comportamiento de las mismas”. Realizado el proceso de fabricación de las muestras-probetas y con los resultados de los ensayos obtenidos por AIN, Josa realiza el trabajo de campo para corroborar dichos resultados, en colaboración con clientes como Perfinasa que también desarrolló un proyecto para los recubrimientos y mejoras de su producto y actualmente sigue investigando mejoras para su desarrollo. TROQUELERÍA JOSACreación: Es una pequeña firma familiar, del sector siderometalúrgico, con 34 años de antigüedad y que desarrolla trabajos de mecanizado de precisión de valor añadido.Empleados: 24Actividad: Está especializada en la fabricación, mantenimiento y reparación de troqueles, moldes y utillajes, combinados con la fabricación de piezas de un valor añadido, por diseño, materiales y tratamientos o procesos de fabricación.Socios: La propiedad de la empresa está compuesta por tres socios: los herederos de Miguel Ángel Uriz, Maialen y Arkaitz, hoy al frente del negocio, y José Antonio Galar y Francisco Javier Jauregui.Proyección: La empresa está explorando diferentes estrategias de diferenciación a través de la innovación y tiene tres vías de desarrollo abiertas. El proyecto de I+D Premium Stroke, junto al Área de Tecnología de Superficies y Materiales Avanzados de AIN y Perfinasa; la mochila del ICEX-NEXT y un estudio de viabilidad sobre la implantación y monitarización de la industria 4.0 para sus productos en el que trabaja junto a la spin-off de la UPNA Menditech y una multinacional alemana de automoción afincada en Navarra.MENDITECHCreación: Es una empresa de base tecnológica (EBT) spin-off de la Universidad Pública de Navarra (UPNA), concretamente del Grupo de Investigación de Comunicaciones Ópticas y Aplicaciones Electrónicas. La fundaron en 2021 un grupo de doctores y un empresario emprendedor con el objetivo de llevar al mercado productos y servicios en materia de sensores de fibra óptica para su uso en aplicaciones de monitorización de salud estructural.Empleados: Dos.Proyección: Mientras se realizan servicios de monitorización con sistemas de sensores comerciales de altas prestaciones y alto coste -que dan sostenibilidad económica a la empresa-, Menditech está trabajando para presentar en el mercado un nuevo sensor para la monitorización de asfalto de altas prestaciones y bajo coste orientado a la monitorización del tráfico en entornos urbanos e interurbanos. Además, busca identificar nuevas aplicaciones para las que desarrollar sistemas optimizados que ofrezcan todas las características sobresalientes de esta tecnología a un precio adecuado a la aplicación (principal barrera de entrada a muchos mercados).PERFINASACreación. Es una empresa de capital local dedicada a la fabricación de perfiles de acero mediante la técnica del conformado en frío, más conocida como perfilado. Lleva 44 años en el mercado y la segunda generación de la propiedad está ya al frente del negocio. Cuenta con tres centros de producción, todos ellos en Navarra.Empleados: 50.Proyección: Ha participado en proyectos de investigación y desarrollo en colaboración con otras empresas y centros tecnológicos. Entre sus últimos proyectos cabe destacar el que estudió el empleo de nuevos materiales en consumibles de corte y punzonado -muy relacionado con el que actualmente tiene en marcha con Josa-, que culminó con la implantación de un medidor del espesor del acero en la propia línea de perfilado, y con otro en el que trabaja de forma simultánea relacionado con la generación de chatarra con el fin de minimizarla. Habitualmente en esos proyectos está involucrado algún proveedor, así como a la Asociación de la Industria Navarra (AIN), concretamente su departamento de Materiales, con el que mantiene una estrecha relación. “Seguir generando conocimiento alrededor de una tecnología tan madura como la del conformado de metales es un reto, y hacerlo de manera colaborativa es doble satisfacción”.

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Troquelería Josa y Menditech estudian aplicar la sensórica avanzada en utillajes del metal

Con el proyecto de innovación que pretenden desarrollar las empresas podrían desde mejorar y optimizar los procesos productivos hasta reducir los tiempos de espera por paradas

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