Thomas Edward Lawrence, más conocido como Lawrence de Arabia, arqueólogo y escritor británico, señaló en alguna ocasión que hay dos clases de hombres: los que sueñan de noche y dormidos y los que sueñan de día y despiertos. “Estos son los mas peligrosos porque no descansarán hasta conseguir sus sueños”.

La peraltesa Elena Moreno Senosiain pertenece a este grupo de personas. Para ella, tal y como dice una de las frases de Henry Ford que decoran las paredes de los viveros de innovación de Cein de Noáin, donde está instalada su empresa, imposible significa que aún no ha sido descubierta la solución. Ella, graduada por Tecnum y premio nacional fin de carrera, ha creado junto a su padre, Alfredo Moreno Valencia, y a los ingenieros Rocío Artázcoz Goñi e Igor García de Cortazar Poignon la firma Saygom, dedicada a la automatización y a la robótica.

Sus conocimientos los aplican a sectores tan heterogéneos como la automoción, la aeronáutica, los bienes de consumo u otro tipo de industrias. Diseñan planifican y ejecutan proyectos ‘llave en mano’ con los que mejoran la eficacia y productividad de sus clientes. “Aún queda muchísimo por hacer en la industria. Hay un margen de mejora amplío”, relata Elena Morena.

Por ejemplo, uno de los proyectos en los que se encuentran inmersos consiste en introducir visión artificial para que, de manera automática, una empresa pueda distinguir entre dos piezas casi idénticas y cuyo destino son dos clientes que se encuentran en diferentes países: “Las piezas tienen ejes diferentes. Puede ser de cinco o de siete cintas. A veces, podía ocurrir que una de cinco acabase en otro país y a la inversa con el coste que supone en tiempo y dinero”.

Poco a poco, y sin hacer ruido, esta start-up se ha abierto un hueco en la industria navarra. De hecho, dentro de poco tienen previsto mudarse al polígono industrial de Esquíroz. Su actual sede, en Cein, se ha quedado pequeña.

El éxito de esta empresa reside, según explica la propia Elena Moreno, en su equipo y en su perseverancia: “Tenemos perfiles muy complementarios. Y sobre todo, somos ingenieros que estamos a pie de máquina. Nos ensuciamos las manos y cuidamos hasta el más mínimo detalle para que funcione”.

Uno de esos ejemplos se encuentra en una máquina que revisa la calidad del árbol de levas, una de las piezas de la transmisión de los vehículos. Elena Moreno explica que hasta ahora, para revisar si el material se encontraba deteriorado debido a las altas temperaturas a las que era sometido para construir esta pieza, se utilizaba un líquido, una base. “El operario realizaba la revisión de manera manual. Lo que hemos hecho nosotros ha sido automatizar el proceso. Gracias a la industria 4.0 las máquinas realizarán aquellos trabajos repetitivos que dañen la salud de los trabajadores”.