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POLITICA

El nuevo Polo mantiene el peso del suministro local con 21 proveedores directos en Navarra

Los 22 proveedores JIT y otros 6 que fabrican en JIS ensamblan cerca de la mitad de las piezas

Actualizada Lunes, 26 de octubre de 2009 - 04:00 h.
  • PILAR MORRÁS . PAMPLONA .

Tres mil personas, la mayoría mujeres, trabajan en Tánger cada día para hacer los cables eléctricos del Volkswagen Polo que se monta en Landaben.Un sistema arterial que se reparte por todo el vehículo y pesa, por si solo, 20 kilos. Lo fabrica una firma japonesa, Sumitomo, que adquirió la filial de VW Bornetze instalada en Marruecos. Como el Polo tiene hasta 235.

000 variantes de cableado, dependiendo del modelo y el equipamiento electrónico que lleve, Sumitomo tiene una nave de acabado en Arazuri, donde realiza el secuenciado de estos grupos de cable con plantilla subcontratada a Sip Logistics (grupo Schnellecke).

Esta anécdota ilustra la enorme telaraña de proveedores y complejo sistema de aprovisionamiento que se halla detrás de cada coche que sale de las naves de VW-Navarra, y que implica a muchos más trabajadores que los 4.000 operarios que habitualmente tiene en nómina la planta.

La fábrica de Landaben compra directamente 2.061 piezas, la mitad de las que incorpora el nuevo Polo, a unos 580 proveedores. De ellos, más de 280 son alemanes. Otros 124 son empresas instaladas en España. Y el resto, firmas repartidas por cuatro continentes. Por piezas de compra se entienden desde equipos completos de música, hasta simples tornillos. Estos últimos, como siempre, de factura italiana. La pieza más lejana llega de Japón: es el compresor del aire acondicionado, que fabrica Denso.

Los proveedores clave

Sin embargo, el 80% del volumen del coche, casi otras 2.000 piezas, llegan a la planta navarra ya montadas en subconjuntos desde una treintena de proveedores españoles. Son los denominados suministradores JIT (just in time) o justo a tiempo. En su mayoría, se trata de empresas de origen multinacional o español que tienen actividad industrial en Navarra. Bien porque cuentan con su propia fábrica aquí o porque aquí realizan el acabado final de la pieza, a través de un centro de ensamblaje propio o subcontratando la tarea a un proveedor logístico. Aunque otros suministran desde otras regiones de España, como se puede ver en el gráfico adjunto.

Dentro de estos proveedores JIT, hay un grupo más escogido. Son los proveedores JIS (just in secuence) de suministro secuenciado. Son seis. Casi todos proveedores exclusivos de la fábrica. Y se ubican a escasos metros de la planta. Excepto Tecnoconfort, que hace los asientos y está en el polígono de Agustinos, el resto se ubican en el de Arazuri-Orkoien, conocido como el parque de proveedores del Polo. Son SAS, que hace el cockpit, el conjunto ya montado del salpicadero); HBPO que monta el frontend (estructura frontal con faros, rejilla, ventilador, radiador...); Benteler, que ensambla el eje posterior; Antolín, que suministra los elevalunas y piezas de puerta, y la citada Sumitomo.

Los JIS son también los proveedores más críticos. Hacen subconjuntos de gran complejidad. Entre todos, engloban unas 1.500 piezas, cerca del 40% del volumen del coche. Son conjuntos de los que caben tantos miles de variantes en el modelo que no compensa tener stock. Cuando VW-Navarra inicia la fabricación de un coche concreto, conforme a las características que pidió el cliente, el proveedor empieza a fabricar, de forma paralela, la pieza que corresponde a ese coche y que los trabajadores de VW acoplan durante el montaje. Por eso, si uno de estos seis proveedores falla, la fábrica de coches tiene apenas media hora de autonomía antes de tener que paralizar sus líneas.

Los JIT

El margen de aprovisionamiento de los JIT es más amplio. Tres días. Todos son españoles. De ellos depende el 11% de las piezas del coche. Destacan fabricantes con fuerte implantación en Navarra como TRW Landaben(direcciones), Emcon, la antigua Arvin de Orkoien, (tubos de escape), Plastal(parachoques delantero) en Tudela; Gonvauto (pletinas) en Noáin, o Tasubinsa, en cuyo taller de Arazuri se rellena la bolsa del maletero, que incluye el libro de instrucciones del Polo en el idioma del país de destino, la antena, los tapacubos o el triángulo que necesita el coche.

Además, otras empresas JIT como Kautex (que hace el depósito de combustible en Barcelona), Peguform (fabrica el paragolpes trasero en Palencia), Faurecia(envía el tubo de escape de Vigo) o el fabricante de pinturas Dupontde Barcelona, tienen personal en Pamplona para el acabado o secuenciado de sus piezas a la factoría.

El resto de piezas JIT como las ruedas, los espejos, las cerraduras, alfombrillas, etc. llegan de proveedores instados en Soria, Zaragoza, Madrid o País Vasco, que utilizan los almacenes de sendos proveedores logísticos en Arazuri (FCC Logística y Sip) para el traslado final de piezas a Volkswagen.

El elenco de proveedores navarros se completa con cuatro proveedores de chapa, piezas de soldadura de la carrocería, como KWD, Maasa, Gestamp MB Navarra y Flexngate (antigua Lunke), ubicados en la comarca pamplonesa. "En cuanto a las piezas más voluminosas del coche, ha habido pocos cambios de proveedores", afirma Miguel Angel Royo, gerente de aprovisionamiento de VW-Navarra. "Siguen los mismos proveedores navarros", asegura. "Aunque, en algunos casos ha cambiado el grado de suministro, y han ganado o perdido peso con el nuevo modelo".

Es más, la factoría acaba de añadir un nuevo proveedor navarro: la tafallesa Pelzer del Norte, que ya hacía insonorizantes para otras marcas, y que, junto a Propisa, es uno de los dos proveedores navarros sólo de compra, es decir, que no hacen JIT.

El coche se va "más al Este"

Respecto a las piezas que compra directamente VW-Navarra "en el computo global el coche se nos ha ido un poco más al Este", reconoce Royo. Son proveedores que ya tenía el modelo anterior, generalmente firmas alemanas o grandes multinacionales, que han trasladado sus plantas de producción a países emergentes.

Así, en el aprovisionamiento del nuevo Polo han cobrado fuerza tres países: Turquía, Rumanía y Marruecos. Por ejemplo, el volante. Antes venía de Tanaka, en Alemania. Ahora, el suministro se comparte con TRW en Rumanía. O el manguito del radiador, que viene de la turca Teklas. De Turquía y Marruecos llegan también guías de ventana, a través de sendos proveedores como Standard Profile y Sealynx.

También hay nuevos proveedores de Sudáfrica y la India, países donde Volkswagen también fabrica el Polo, pero con guía derecha. Sudáfrica concentra el modelo 5 puertas. Pero la planta navarra hace unos 50 coches diarios del 3 puertas, cuyo salpicadero importa de Faurecia en Sudáfrica.

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Comentarios
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  • en gonvauto no se hacen pletinas, se corta toda la chapa del polopolpolo
  • Por mucho que nos digan desde la prensa, todos sabemos que estas grandes empresas están diseñadas para ser dirigidas desde los puestos elevados políticos. Cuando no son rentables, pasa como ha sido siempre, se van a paises donde son más rentables, como pasó en España y el Sector Preferente del Automovil hace veinticinco años. Mientras tanto a rezar para que no nos pase como a Opel-Zaragoza, etc. etc. y bla. bla. bla.Que yo no soy tonto.
  • ya pero si trabajamos los mismos haciendo mas, tampoco es bueno ya que no se genera trabajo.ivan
  • Error en la empresa que suministra los tubos de escape, que se llama " Faurecia sistemas de escape " ya que el artículo dice que se envían desde vigo, pero la realidad es que se sueldan, en una planta de Landaben, que esta situada enfrente de la mutua navarra, y detrás de la gasolinera. Espero que el coche se siga vendiendo bien!!!!!Solano
  • Ojo fredo que, mal que nos pese, la deslocalización es más fácil de lo que crees; Marruecos y Europa del Este se acercan cada vez más a nuestros niveles de calidad y a mejor precio. Por ahora en componentes, luego llegará el coche entero y seguro que las huelgas serán un lastre más que una solución. Logístico
  • Si se cambia la razón social para mantener la actividad lso trabajadores tienen derecho a la subrrogación, con el nuevo empresario.fredo
  • Hoy en dia el trabajo esta tan automatizado que el trabajo en muchos casos se reduce a apretar un boton. Eso unido a que las ETT funcionan a saco con estas empresas hace que una huelga de los trabajadores no sea tan catastrofica como lo pintasde por aqui
  • Faurecia envía el tubo de escape desde Landaben mismo. La matriz está enVigo pero la fábrica se llama Faurecia Sistemas de Escape, está frente a Mutua Navarra, y es un ejemplo de productividad y de calidadNo me escapo
  • fredo no te engañes si haces huelga lo mas probable es que se les quite el suministro si no fijate en otras empresas que suministraban a WV y cuando hicieron huelga les quitaron la contrata y todos a la calleitxaso
  • La explotación en el sector está alcanzando niveles intolerables, las cargas de trabajo y ritmos son excesivos, las dobles tablas salariales indignas... Deberíamos aporvehcar el Just in time y hace alguna que otra huelga, que con este sistema son mucho más efectivas, al no haber stocks dejar de fabricar en una pequeña fabrica paraliza la producción de VW al segundo día y eso por lo que la empresa tiene que acceder a cualquier reivindicación de los trabajadores minimamente razonable.fredo
  • Con los tiempos que corren quejarse por tener trabajo, me parece una falta muy grande. Por no llamar a más de uno vago. Volkswagen, en conjunto empresa y trabajadores, son un ejemplo de como hacer las cosas. Que aprendan el resto de firmas automovilísticas. Yo no tengo nada que ver en el sector.larun
  • El que no este agusto, tiene la opcion de cambiar de empresa.JIS(JUSTO Y SENCILLO)
  • De las brutales cargas de trabajo sin regular que nos estan exigiendo a los trabajadores de estas empresas....no se dice nada ,para variar.....JIS(jodidos in secuencia)
  • Truck and Wheel no es un proveedor. Es un operador logístico.Yo
  • Y QUE PASA CON TRUCK AND WHEEL????TRUCK AND WHEEL

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